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VOCs廢氣處理工藝組合及格林斯達環保工程案例

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文章出處:責任編輯:作者:李紅祥 18410011020人氣:-發表時間:2021-05-27 15:15:00

  企業VOCs廢氣治理,格林斯達環保公司將通過下面三個經典廢氣處理工程案例,簡單向您介紹不同的VOCs廢氣處理工藝。
  1、沸石轉輪吸附濃縮+直接燃燒工藝(TO)
  企業VOCs廢氣處理采用沸石轉輪,是將大風量、低濃度的VOCs廢氣濃縮成較小風量、高濃度的廢氣,然后引入TO直接燃燒,凈化率達95%以上。
  直接燃燒(簡稱:TO),是利用輔助燃料燃燒,把可燃的VOCs的溫度提高到反應的溫度(780-1200℃),從而發生氧化分解,這是一種節省能源、高效燃燒的有機廢氣處理工藝。
  該工藝常用于集成電路制造半導體行業及化工廠廢氣處理。

 

上海積塔半導體VOCs廢氣處理工程案例


格林斯達環保公司客戶——上海積塔半導體VOCs廢氣處理工程案例

 

紹興中芯半導體VOCs廢氣處理工程案例


格林斯達環保公司客戶——紹興中芯半導體VOCs廢氣處理工程案例


  2、沸石轉輪吸附濃縮+蓄熱式熱力燃燒工藝(RTO)
  企業廢氣處理采用沸石轉輪,是將大風量、低濃度的VOCs廢氣濃縮成較小風量、高濃度的廢氣,然后引入CO或RTO進行高溫氧化,氧化后產生的一部分熱量循環用于再生沸石轉輪,另一部分用于維持RTO反應的自平衡。

  工業廢氣處理設備運行時安全性是企業極為重要的考量。相較而言,蓄熱式焚燒爐(RTO)是目前更成熟、更穩定、更有效的技術。

  格林斯達環保蓄熱式焚燒爐可以處理工業制程中所排放出來的有毒氣體(HAPs)、揮發性有機氣體(VOCs)和臭氣。RTO系統利用高溫氧化去除廢氣中的VOCs,通過控制溫度,滯留時間,擾流和氧氣量將廢氣轉化為二氧化碳和水氣,并回收廢氣分解時所釋放出的熱量,從而達到環保節能的雙重目的。
  該工藝適用于有機廢氣濃度較低,但排放要求較高的場合,該廢氣處理工藝具有處理效率高(綜合效率≥95%)、運行能耗低等特點,常用于涂裝、電子、印刷等行業。

 

富智康精密電子(廊坊)VOCs廢氣處理工程案例


格林斯達環保公司客戶——富智康精密電子(廊坊)VOCs廢氣處理工程案例


  3、沸石轉輪吸附濃縮+蓄熱式催化燃燒工藝(RCO)
  RCO設置一定容量的貴金屬催化劑(含鈀、鉑等)降低VOCs分子的活化能,可以以較低的溫度達到更高的有機廢氣去除效率,同時反應產生的熱量通過蜂窩陶瓷蓄熱體進行存儲并加熱后續進入的廢氣,以維持反應的自平衡。
  該工藝由于反應溫度較低,同時又充分回收熱能(熱回收效率≥95%),因此具有運行成本低、凈化效率高、安全性好等優點,較常用于涂裝、石油、化工、精細化工等行業的VOCs廢氣治理。

 

富士康精密電子河北廠區VOCs廢氣處理工程案例


格林斯達環保公司客戶——富士康精密電子河北廠區VOCs廢氣處理工程案例


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